奥氏体304L不锈钢管应力腐蚀开裂影响的实验办法（滴注法）
发布者：304L不锈钢管厂（） 

从同一条奥氏体304L不锈钢管上裁取(51×178) mm的试件12块，使试件的长尺寸平行于板的长尺寸。每4块一组，其中两组用作考证不锈钢板管，一组用于试样实验。先用清洁剂和自来水清洗试件，再用蒸馏水或去离子水重复清洗，以除去外表的油脂和污染物。然后，将不锈钢试件吹干放在洁净的盘子中备用。操作过程中留意防止氯化物污染。将12块不锈钢板试件放入箱式电阻炉中，升温至650℃，恒温加热3小时,然后关闭电源，让其自然冷却至室温取出。用NO.80耐水磨砂纸顺着试件长尺寸方向向同一方向打磨不锈钢试件，把外面的黑色金属氧化物除去，使金属变亮，只打磨一面。同时,把剪切的边角用砂纸打磨润滑以免伤人。用钻头在每个不锈钢试件两端的中心距边缘10mm处各钻一个孔。然后以半径为25.4mm的金属棒为芯，按GB/T15930.3规则的请求，将每个平板弯成外半径为（25.4士0.25) mm的U型试件,U型试件的两平面要平行，偏向＜1.6mm。

用经水润湿的低尘擦拭纸擦洗试件的凸外表，漂洗，吹干，之后不得用裸手去接触试件的凸外表。在每个试件上装置螺栓和螺母，平稳地转动螺母，坚持U型的两平面平行，如图所示。 转动螺母到达所需的转数，或者用游标卡尺丈量两平面的挠度，确保每个试件的应力相同。图中挠度按公式计算，公式中的数值，可从304L不锈钢管资料力学性能的测试报告中取得，也能够依照GB/T228停止拉伸实验和对试件做必要的测来取得。本实验办法所需的弹性应力为207MPa。 为了避免绝热资料分层，可用线或橡皮筋把它们固定在一同。整个制备过程必需带上洁净的聚乙烯手套，防止用裸手直接接触绝热资料，以防氯离子污染。

把每个不锈钢试件放在加热管上，启齿向下，并且将导热油膏搽在试件和加热管之间，使其互相严密接触。对滴注氯化钠溶液的一组不锈钢试件和滴注水的一组不锈钢试件用（38×100) mm的低尘擦拭纸替代绝热资料贴在不锈钢试件外外表。将待测的绝热资料试样块用水润湿，放在另外一组不锈钢试件上，并使两者充沛接触。将与每个玻璃下口瓶衔接的经爬动泵的滴水管插在试样的中心部位，开动爬动泵，调理滴水速度，保证每个试样每天平均滴入250mL试液。在测试过程中每天对每个试样对应的下口瓶中参加250mL氯化钠溶液或水。翻开加热安装，管外壁温度控制在当地水的沸点温度土6℃,温度到达后开端计时。实验时间：滴注氯化钠溶液的试件为72小时±30分钟,滴注水的空白实验试件和试样试件为28天±6小时。在28天测试过程中如遇停电，应补偿停电用去的时间。

实验完毕后，取下不锈钢试件，在良好的照明条件下，先用肉眼检查一切的不锈钢试件，假如发现有裂纹则不用继续检查。裂纹的外形如树枝状，如图所示为应力腐蚀开裂裂纹的外形。手工铺平一切初步检查未发现裂纹的试件，肃清外表的固体颗粒，用一个外径51mm的管子将不锈钢再弯为原来的U型，用放大镜和显微镜认真检查试件外表能否有裂纹。对可能有裂纹的区域涂上液体染色剂，在显微镜下继续检查。假如有裂纹，染色剂能将其显现出来。至此仍没有检查出裂纹，则以为试件没有开裂。滴注氯化钠溶液的不锈钢试件,开裂普通发作在边缘，很少在中心开裂。滴注氯化钠溶液的一组不锈钢试件全都开裂，滴注水的一组不锈钢试件无一开裂，此批不锈钢合格，能够用作实验的试件。

假如不锈钢合格考证中的4个试件经过72小时氯化钠溶液实验后恣意一块未呈现裂纹，则实验无效。假如空白实验的试件未呈现裂纹，而试样试件呈现裂纹，则断定该绝热资料不合格;假如试样试件也未呈现裂纹，则断定该绝热资料合格。假如试样试件未呈现裂纹，而空白试件呈现裂纹，则断定绝热资料合格。注：此时虽然不锈钢试件处于“激化”状态，但绝热资料中的抑止剂能有效维护不锈钢资料免受实验腐蚀条件的影响。假如空白实验中的4个试件中任何一块呈现裂纹，而试样实验中也产生裂纹则不能断定绝热资料不合格。实验报告至少应包括以下信息：阐明按本规范实验；样品的称号、规格型号及外形；样品的数量；每个不锈钢试件呈现裂纹的数目和严重水平，以及发现的办法；支持试件中的应力腐蚀裂纹存在的图片或其他证据(可选项）