锻造工艺制造304L不锈钢管如何选择所采用坯料的大小
发布者：304L不锈钢管厂（） 

采用锻造工艺制造304L不锈钢管时,除带有轴向附加力的精锻机以外，普通304L不锈钢管精锻变形只能由粗变细。精锻实心锻件，除特殊请求一定的锻造比外，中选用管材作坯料时，普通取坯料直径等于或稍大于锻件最大直径。头部带法兰盘的锻件，采用镦头和精锻杆部结合锻造工艺。在头部镦粗比不大于3时，可依据杆部最大直径尺寸选用坯料直径。精锻空心件的不锈钢坯料应选用管坯。选择管坯尺寸时，首先以锻件图上靠芯棒成型局部的内径最大尺寸为根据，肯定管坯内径。为保证芯棒能自在投入，管坯的内径至少应比芯棒最大直径大1～2毫米。其次肯定管坯的壁厚。依据304L不锈钢管的最大壁厚尺寸，恰当思索管坯缩径时壁厚略有增加和横截面面积必要减小的规律，定出管坯的壁厚。
    
在锻造过程中影响304L不锈钢管壁厚的增加和横截面面积减缩率的要素有：坯料的变形抗力大小；坯料在锻打过程中的延伸率；工艺上的送进方式。坯料的变形抗力与原资料含合金元素之几、始锻温度之上下有关，原资料含合金元素多，始锻温度低，资料的变形抗力就大。延伸率则与压下量和锤头斜度大小有关。压下量大和锤头斜度大，都会使坯料的延伸率大。普通来说，资料变形抗力大和锻打时的延伸率大时，将招致壁厚增加的少，而横截面面积的减缩率则增大；反之，原资料变形抗力小，压下量适度和锤头斜度小，则壁厚增加的就多些，而横截面面积的减缩率就会小些。径向送进（进锤锻打）和轴向送进（夹头挪动）相比，径向送进时，壁厚增加的要稍大些。
   
图中是材质为304资料的102mm×23mm（外径×壁厚）304L不锈钢管在自在缩孔时锻打到不同外径时的壁厚变化曲线。从图中能够看出，这个规格的管坯在外径锻到 72毫米时，壁厚从23毫米增加到28.5毫米，以后随着外径的减小，壁厚也随之减小。外径锻到 45毫米时，内孔根本上堵死。下图是材质为40CrNiMoA的 102mm×23mm304L不锈钢管在自在缩孔时锻打到不同外径时横截面面积的减缩率。管坯被锻到锻件需求的外径时，管坯的横截面面积必需大于该处锻件的横截面面积，否则锻件内孔将充不满。必需阐明的是，有时相连的两个内孔直径相差较大，管坯在芯棒直径较大的一段被锻，横截面面积减小，多余金属下滑，给下一段提供的是曾经经过减缩的坯料，因此304L不锈钢管内孔不易充溢。这并不一定是管坯选择得不适宜。遇有这种状况，可在锻打工艺上予以思索，想法处理。这个问题以后再叙说。
  
假如304L不锈钢管壁厚和外径尺寸允许，能够有意选用内径较大的坯料，在锻打时坯料缩径，在未与芯棒接触时，内外表氧化皮自动零落，能够得到润滑的内外表，内孔加工余量能够减小。当锻件尺寸精度请求较高，又希望机械加工余量小些时，能够选用冷定心法穿孔的304L不锈钢管。冷锻或温锻件的管坯，能够选用冷拔钢管。管坯的选择，普通都要经过试锻，方可大批投产。最终肯定的管坯尺寸，应契合冶金部部颁规范YB 231-70。304L不锈钢管坯料的规格肯定以后，就可依据等体积变形的准绳，计算所需求的坯料重量。计算办法与普通锻造时相同，此处从略。它包括依据304L不锈钢管规格计算出的锻件和各附加局部及工艺敷料的重量，再加上加热时的火耗重量。肯定火耗的大小，应视加热条件而定，普通取锻件重量的2～3%。按次第装出炉的大件，取2%；较小的件，坯料在炉内放置得不规则，出炉次第不能保证，也就是加热时间不相等，氧化烧损的水平不同，应按加热时间较长的思索，可取3%。附带阐明一下，由于精锻用的坯料在装夹时需求辅向定位，因此至少要坚持一个端面平直。宜用锯床或切管机下料