304L不锈钢管射线检测检验办法及胶片审定
发布者：304L不锈钢管厂（） 

在对304L不锈钢管射线检测时，当初次应用一个检测程序时，参考底片应依照制造商制定的检测文件停止拍摄，以检查所采用的方 法使底片的质量得到保证。当下列参数中的一项或多项发作改动时，检测文件应停止修正：

a) 射线源类型；

b) 曝光方式；

c) 胶片类型；

d) 增感屏或滤光板型号；

e) 胶片处置办法。

若检测文件行了严重修正，则应拍摄一套新的参考底片。这些底片应单独拍摄或从一系列合格底片当选取;若为后者，应从消费批量当选取具有代表性的工 件或第一个工件的底片。第一种状况，即参考底片为单独拍摄，则此底片应由制造商保管，以便消费该批量工件时可讨取运用。第二种状况，即参考底片为从一系列合格底片当选取，则此底片应由制造商保管，并可讨取运用，直 至转交给客户（若有转让方案）。然后，用消费批量中一个工件的合格底片树立一组新的参考底片。依此类推。

在以上两种状况下，在底片上用“JZ”来表示基准底片的标志。当以产品底片（第二种状况）作为基 准底片时应在报告中注明。胶片制造商应保证托付的胶片与规则的请求相契合，并提供胶片保管和运用所需的一切技术材料。不允许运用超越制造商阐明的运用期限的胶片。胶片运用前，应依照制造商请求的温度和湿度予以保管。灰雾度是指未经曝光直接显影、定影处置过的胶片总黑度。胶片的灰雾度应不超越0.3。

采用金属铅箔增感屏，增感屏外表应极为光亮，不带皱纹，像质计应具备下列标志:规范编号JB/T 7902,资料编号FE，线径编号W10/W16、W6/W12。 不同厚度在射线底片上须显现的最小线径与相应的线径编号见表。运用铅制滤光片，放置被检件和暗合之间，滤光片的厚度为0.5mm、1mm、1.5mm或2mm。

0.5 mm至1.5 mm厚度的滤光片在其一个角上钻一个直径为3 mm的孔作为辨认标识。2 mm厚的滤光片在一个角上钻两个直径为3 mm的孔作为辨认。遮挡板由一层或多层铅板组成，它紧帖于暗盒背后，其厚度至少为2 mm，在其一个角上钻两个直径为5mm的孔。

为检查背散射遮挡效果，应在遮挡板反面贴附一个“B”铅字标志（高13 mm,厚度1.6 mm)若在底 片的黑色背影上呈现B的较淡影像，就阐明背散射防护不良，应予重照。但若较淡背影上呈现B的较 黑的影像，则不作为底片质量判废的根据。照相胶片应用显如今被检区域以外的数字和字母来标识，假如采用发光标志通常应在胶片曝光前施加上去。胶片标识应使底片标识和被检区域相对应，位置标志应采用铅制标志，置于坡口间隔至少5mm处。底片标识不应阻碍被检区域的评定。

黑度计用来测定底片上的黑度，其读数精度为±0.1。应对黑度计停止周期校核，至少六个月校核一次(在到达热稳定后，采用黑度参考底片停止校核）。黑度参考底片（第二规范底片）应每年校正一次。观片灯用来察看底片（单片或双片察看），它应有能察看底片最大黑度为4.5的最大亮度且察看的 漫射光亮度可调。对不需求察看或透光量过强的局部，应采用恰当的遮光板以屏蔽强光。

射线源的尺寸（高度和直径）和X射线机、加速器的焦点尺寸，应由射线源或X射线机、加速器的供 货商提供。采用400kV以下X射线或Irl927射线映照时几何不明晰度数值不超越0.3 mm;采用加速器映照 时几何不明晰度数值不超越1mm。应用黑度计丈量底片黑度，选择的曝光条件应使底片有效评定区域内的黑度满足下列规则：关于双片评定，黑度应大于2.7,且应与观片灯的亮度相匹配，并不超越4.5。当双片被检区某 些局部的底片黑度大于4.5时，可采用单片察看，关于单片被检区两张底片都应停止评定；关于单片评定，当允许采用单片评定时，黑度应大于或等于2,而且应与观片灯亮度相匹配，应 不超越4.5;当采用双片评定时，在限定的黑度区域，对每张底片相同点丈量的黑度差应不大于0.5。

此检测的目的是确保对胶片所停止的处置可使底片在今后得到最佳保管。底片的保管寿命直接与 硫代硫酸根离子的含量有关。当硫代硫酸根离子的浓度低于0.050 g/m2时，通常能保证底片具有较长 的保管寿命。

将经过处置的未运用过的胶片用胶片引荐商引荐的溶液停止化学蚀刻，然后将所得到的图像与代 表各种浓度的典型图像在日光下停止肉眼比照，据此评定硫代硫酸根离子的含量。上述实验应在胶片 处置后1周内完成。产品底片的冲洗条件发作改动，应重新停止底片硫代硫酸根离子的含量的测定。若检测发现硫代 硫根离子的浓度大于0.050g/m2时，应采取以下行动：

——中止显影并采取纠正措施；

——重新处置参考底片（定影+冲洗）；

——重新检测参考底片；

-一重新处置一切缺陷底片。