浙江304L不锈钢管厂家停止连续轧管加工实验
发布者：304L不锈钢管厂

   浙江304L不锈钢管厂家连续轧管的实验轧机为3H+2V五机架连轧管机，这五对轧辊精细相连，装在同一机座中，穿孔套在一根长芯棒上，然后芯棒和穿孔坯一同进入轧机，壁厚为3.40mm的管子能够一次轧成。这台轧机由一台古老的蒸汽机驱动，因而要令人称心地运转显然动力缺乏，这一实验预示了当今最受欢送的现代化连轧管机的胜利。除了缺乏动力以外，这台轧机还遇到了别的障碍。由于这是一个崭新的设计，并非现有轧管设备在不同应用场所的改良，要使它完善，需求很长时间；同时由于其他的实验曾经有了成果，因而连轧管机技术的不成熟性必定了它的落选。

   在其他的304L不锈钢管厂家车间内，人们停止只在改良其穿孔工艺的一系列实验，他们的目的是想使穿孔坯只经过一道次即冷拔成102mm x 3.5mm 的废品锅炉管。经过几个月的努力，他们能够消费直径为114mm ，壁厚为 4.76mm ,长度为5.18m 的穿孔坯；在盘辊式穿孔机上穿轧出厚壁穿孔坯，然后在锥辊式穿孔机上停止二次穿孔，以使壁厚减薄，管长延伸，而问题的关键在于以一个道次冷拔成罐，会形成壁厚不匀，给后步工序带来很大艰难，因而当减壁量比通常遇到的要大得很多时，常常必需二次冷拔才干成管。

  就曾经宣布的既定目的而言，304L不锈钢管厂二次穿孔工艺消费率不高，但这次实验的很多重要发现，对后来二次穿孔工艺的开展起了重要的作用，就如今所晓得的状况而言，二次穿孔工艺不断为被采用，直到1925年，浙江304L不锈钢管厂采用这种工艺消费较大直径的钢管，尔后很多其他地域304L不锈钢管厂也采用了这种工艺。

   当温州304L不锈钢管厂忙于做穿孔实验时，在浙江304L不锈钢管厂的车间内也同样忙于做轧管实验，当时运用的轧管机对芯棒是没有支撑的，因而每一道次所能完成的压下量很有限（负载太大时芯棒会被压坏）。后来304L不锈钢管连轧机采用了芯棒支撑安装，它的构造如下：在轧机机座和芯棒杆后座之间装有拉杆，支撑芯棒用的小平台或导座固定在其上，由轧辊而来的管子顺导座中的半圆槽经过，导座半圆槽的上局部借摆臂予以关闭，使管子可从上部由上辊返回轧入侧。芯棒支撑安装的重要意义远远超越增大每道次减壁量这一点，由着一根本想法招致了第一台能够局部机型支配工件的轧管机的降生。

    1901年装置于浙江304L不锈钢管厂家车间内的周期轧管机仅运转了几个月就被闲置，现供研讨发现之用。为了做实验，用带圆孔型的轧辊替代了周期轧机的特殊孔型轧辊，在轧机前台设置了升降台，轧机下面装有辊道，其长度相应于304L不锈钢管行程的全长，即由芯棒后支持器直到前台，比热轧废品管的长度稍长一些，芯棒支撑在可挪动的导槽内。当芯棒移出，导槽翻开时，管子能够落到辊道上去，经过辊道将管子疾速回送至前台，同时升降台升到轧制中心线的位置高度。这些操作完成得很快，而所用的人力却大为减少。