电子束焊接304L不锈钢管工艺引见与详细应用
发布者：304L不锈钢管厂（www.wzsbxg.com）
电子束是20世纪30年代开展起来的一种高密度能源。它是应用加速和聚焦的电子束置于真空和非真空的焊接304L不锈钢管，将电子的动能转变为热能，凝结金属成焊缝。电子束焊接可按被焊件所处环境氛围的压强分高真空、低真空和非真空三类。

电子束焊接与常用焊接304L不锈钢管办法相比有下列特性：

①焊接速度高:由于能量特别集中，凝结和凝固过程均大大加快，大功率电子束焊机的焊接速度可达400mm/min，为氩弧焊的40倍。

②功率密度高、穿透才能强:焊缝深宽比大，可达50:1， 即一次焊透（不开坡口）深度50mm时，焊缝宽度只要1mm，显然这请求定位准确。电子束焊一次焊透最厚钢板可达300mm，而最薄可焊0.03mm。关于大厚度钢板能完成单面焊双面成形，能够俭省大量填充资料、能源和工时。

③能量集中:由于能量集中，焊接线能量小，因而，热影响区小，焊接后304L不锈钢管变形相对减小。

④污染少:由于真空对焊缝有维护作用，不只能够避免凝结金属遭到空气的污染，而且有利于焊缝金属的净化，特别适合生动金属的焊接。电子束焊接不需求焊接资料，不会带人其他不纯的物质。

⑤再现性好:电子束焊因操作机械化、自动化水平很高，能很好地再现焊接过程，进步了产质量量的稳定性。

电子束焊接304L不锈钢管

    德国进口电子束焊接304L不锈钢管设备

电子束焊对所要焊接的304L不锈钢管外表清洁度请求很高。由于电子束横截面小，对焊件装配请求严厉，焊缝间隙请求小而平均。圆形焊件对接的圆度请求很高。一旦焊接位置不精确，常常会产生焊偏、焊漏和未焊透，直接影响焊接质量。在真空电子束焊接时，被焊工件尺寸和外形常常遭到工作室限制。焊接时会产生X射线，须严加防护，以保证操作人员安康和平安。不管焊接环境压强上下，电子束均是在高真空条件下取得的。电子束焊接接头方式有对接、角接、了形接头、搭接、棒接、 管对接、端接和特殊接头号方式，其中对接接头方式应用最广。

影响电子束焊接接头质量的工艺要素很多，有焊接接头的设计、焊前清算、焊件的加工精度、焊件装配的精确性，以及工作电压、电子束电流、电子束功率、焊接速度、电子束偏离间隔、 焦点直径等，若其中有一个或两个参数所选并非最佳值，常常会使接头质量达不到称心的结果。因此要严厉选择焊接条件，并稳定坚持。奥氏体304L不锈钢管采用电子束焊接时，由于焊接速度快，熔池的冷却速度也快，能够避免碳化物析出，从而能进步焊接接头耐腐蚀才能。304L不锈钢管www.wzsbxg.com